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齿轮泵泵体磨损后的维修

泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现---磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。齿轮泵的端盖用铸铁制造，莆田齿轮泵定制，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较---时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。

齿轮油泵起动前准备：　　

1、试验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短防止使泵内部改变对磨部件因无液润滑而干磨损坏；　2.翻开排气阀使液体布满全部泵体，待满后关闭排气阀；　　

2、.检查各部位是不是正常；　　

4、高温型应---行预热，升温速度50℃/小时，以---各部件受热均匀。　　

齿轮油泵起动：

1、关闭泵出口阀门；　　

2、全开泵进口阀门；　　

3、起动电机，宁德齿轮泵定制，查询泵作业是不是正常；

4、调度出口阀开度以所需工况，如用户在齿轮油泵出口处装有流量表或压力表，应通过调度出口阀门开度使泵在功用参数表所列的额上作业，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调度出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内作业，漳州齿轮泵定制，否则将构成泵超负荷作业（即大电流作业，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；　　

5、检查轴封泄露情况，正常---械密封泄露应小于3滴/分；　　

6、检查电机，轴承处温升≤80℃。