




液压系统中交叉以及平行的管系之间需要有10毫米以上的间隙,设备的配置需要液压阀以及管道和别的元件的维修以及装卸比较方便,设备系统中任何一段管道或者元件需要尽量能拆装而不影响其它元件。
液压系统在进行配管的过程中需要使管道具有一定的抗振动以及刚,设备中弯曲的管子应该在弯点附近设管夹或者是支架,在使用的过程中其管道千万不得和支架以及管夹直接接。
液压系统管路敷设位置应该便于装拆,维修,并且不妨碍周边环境的畅通。不妨碍液压阀和设备部件的调整,运转,检修和拆装等。管路之间应留有足够间距,同一排管路的法兰或连接头应该错开一段距离,安装及拆卸方便。
穿墙管路的接头位置应该离墙面一定距离,惠州小型液压站定做加工,液压阀之间的管路尽可能采用明管以便于检修。管路应该有充分的支撑和固定,惠州小型液压站定做工厂,不允许在液压阀连接面上诱发应力;管路应有一定弯部,弯管半径要足够大,但管接头附近应直管。
对于软管,应其不被拉紧,不受扭曲,弯曲程度在允许范围内,相邻两条软管不会相互摩擦,避免与尖锐零部件距离过近,以满足液压阀连接管路布置的基本要求。

液压系统在开车之前需要检查其系统上的各调节的装置以及手柄是否被无关的人员动过,惠州小型液压站定做,检查电气开关和行程开关的位置是否正常。开车前应检查油温。若油温低于10℃,可将系统空载运转进行升温。若室温在0℃以下,液压油凝结,则应采取加热措施后再启动。若有条件,可在夏季和冬季使用不同黏度的液压油。
液压系统在工作的过程中应该随时注意其油位的高度和温升,惠州小型非标液压站定做,一般油液的工作温度在35℃~60℃较合适。液压油要定期进行检查和更换,保持油液清洁。对于新投入使用的设备,使用一个月左右应清洗油箱,更新油。以后视液压油清洁程度每隔一年或按设在备说明书要求的间隔时间进行一次清洗和换油。
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