




液压站操作规程
操作人员开机前,应先和各相关人员取得联系,确认无误后方可送电试车。
液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。
开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及安全检测要求。
依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门,带负荷运行。
液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。
当满足生产工艺前提下,液压系统定制,不要同时开两台泵,并禁止把回油凡尔关闭。
停机后,当液压站压力卸荷后,观察各压力表是否归零。
在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时,需停泵,并放散压力至零位时,才能进行检修,以免发生事故。
液压站内应保持清洁无油污,闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备,以免发生危险。
⑩液压站内需明火作业时,应采取安全措施,液压站要配备灭火器等消防器材,以免发生火灾事故。

液压站特点介绍
(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
(2)可带负荷起动,具有过载保护功能。
(3)回路设双向液压锁,可停在规定行程范围内的任意位置并自锁,且保持输出力不变。
(4)推拉力,速度(用户要求)无级可调,液压系统定制厂家,驱动力范围极广。
(5)因故断电,推杆自锁,避免发生事故。
(6)采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效缓冲外来冲击力,行程控制机电液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小,不渗油,在---的工作环境下,不吸尘,不进水,伺服液压系统定制,内部不锈蚀,使用---。
1.液压元件内漏:液压站批发元件损坏,走漏---,致使油路卸荷,非标液压系统定制,无法树立起正常压力。毛病现象一般表现为,某一个或某些组织动作困难,而别的一些组织动作正常。根据毛病现象来判别哪个液压元件呈现了内漏,然后及时扫除。
2.溢流阀阀芯无法复位:液压油若负载过重,可通过溢流阀卸载对体系起到安全维护效果。溢流阀阀芯动作时,若介质中含有杂质(如损坏的橡胶密封件和残渣等)或因开度过大、过猛而阀芯卡滞无法复位时,将使整个油路体系卸载。呈现这种状况后,机械各履行组织往往会突然呈现无法动作的毛病现象。此刻,应拆下溢流阀清洗,将阀芯复位后装回。

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