液压站使用过程中要注意的问题由于液压站各元件及管道在加工、运转过程中，各种杂质如铁屑、磨料、回程等污垢在使用之前会进入系统，所以液压站在使用前，应将所有阀类、油管、油箱清洗干净。工作过程中要经常检查各种阀，泵等元件的磨损情况，定期更换密封件，密封件不可有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。液压技术的一般用户应尽量按主机功能结构、工况类型、条件及相关要求从现有液压站产品中选用所需的液压站，以节省设备投资、缩短制造周期。液压站的典型产品详见本书第6章。如果现有液压站产品不能满足使用要求，则可按本书及相关资料自行设计制造液压站。
1）合理选择液压阀的规格
2）正确设计油路块
3）优化管路设计
4）合理选择液压油的粘度
5）合理设置过滤器和冷却器
众所周知，绿色节能是液压站的发展趋势之一，亳州非标液压系统定制，液压站具有装机功率大、工作压力高、流量大、高频率的特点，因此研究液压站的节能技术十分重要，蚌埠非标液压系统定制，由于液压系统设计的不合理，非标液压系统定制，导致功率损耗多，淮北非标液压系统定制，合理的液压系统设计才能够产生出节能的液压站。
液压站残压过高，卷筒发生滑动甚至跑车。不同种类的液压站根据系统工作压力等级的不同大小，对系统残压会有不同的要求。系统残压过高，会造成制动力下降。当提升机两侧张力差达到某一---值时，即有可能出现卷筒滑动乃至跑车。故而必须严格控制液压站残压在规定值范围内。调整方法：可通过比例溢流阀放大器进行调整。
系统管路中残留空气，造成盘形制动器制动速度缓慢。其解决方式较为简单：只需在每次打开管路系统再恢复时，利用放气阀充分排净管路中的空气即可。
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